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什么原因导致注塑加工颜色不均?我们在进行注塑加工时,往往会因为一些不注意,而导致塑料制品产生缺陷,进而影响到注塑加工的效率。下面,我们便来简单分析下注塑加工颜色不均的问题哦。注塑加工过程中
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注射装置是使树脂材料受热融化后射入模具内的装置。如图所示从料头把树脂挤入料筒中,通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端。在那个过程中,在加热器的作用下加热使机筒内的树脂材料受热,在螺杆的剪切应力作用下使树脂成为熔融状态,将相当于成型品及主流道
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一、注塑件加工中产品出现震纹的原因PS塑料等刚性塑料制件在其浇口附近的表面,以浇口为中心的形成密集的波纹,有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时,前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来,而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续
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每种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。注塑件注塑加工的喷嘴温度通常是低于
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注塑件特性:耐蚀性,电绝缘性(特别是在高频率绝缘性)优质,能够钛酸异丙酯,化学交联、辐照交联改性材料,能用玻纤提高.底压高压聚乙烯的溶点,刚度,强度和抗压强度较高,吸水能力小,有优良的电气性能和耐辐射危害;高压聚乙烯的柔韧度,延伸率,冲击性